[VIP第1年] 指数:3
电子产业中对于FPC柔性线路板的需求呈增长趋势，一是在于FPC柔性线路板本身较佳的特性，适合电子产品超薄的要求；二是电路高频高速传输中，对于FPC柔性线路板的可靠性要求较高。因此FPC柔性线路板在电子产业中的市场规模在不断地扩大。FPC柔性线路板的性能需要通过测试来检验，测试内容包括外观测试、电气性能测试、环境性能测试。测试基本标准包括基板薄膜、覆盖层外观，镀层工艺，连接盘和覆盖层偏差，耐电压、耐弯折、耐焊接性，耐温湿、盐雾性能等等。分为中间测试和较终测试，两次测试所有常规性性能都达标后才算合格。FPC的特性：重量比PCB(硬板)轻。北京指纹FPC贴片加工
FPC补强板:补强FPC的机械强度，方便表面实装作业.常见的厚度有3mil到9mil，胶(接着剂):厚度依客户要求而决定，离形纸:避免接着剂在压着前沾附异物，EMI:电磁屏蔽膜，保护线路板内线路不受外界(强电磁区或易受干扰区)干扰。多层线路板的优点:组装密度高、体积小、质量轻,因为高密度装配、部件(包括零部件)间的连线减少,从而增加了可靠性;能增加接线层,然后增加设计弹性;也可以构成电路的阻抗,可形成具有一定的高速传输电路,可以设定电路、电磁屏蔽层,还可安装金属芯层满足特殊热隔热等功能,与需求;安装方便、可靠性高。北京指纹FPC贴片加工FPC有单层板、双面板、多层板之分。
应用柔性FPC的一个良好优点是它能更方便地在三维空间走线和装连，也可卷曲或折叠起来使用。只要在容许的曲率半径范围内卷曲，可经受几千至几万次使用而不至损坏。在组件装连中，同使用导线缆比，软性fpc的导体截面薄而扁平，减少了导线尺寸，并可沿着机壳成形，使设备的结构更加紧凑、合理，减小了装连体积。与刚性fpc比，空间可节省60~90%。在同样体积内，软性fpc与导线电缆比，在相同载流量下，其重量可减轻约70%，与刚性FPC比，重量减轻约90%。
FPC软性电路板产品说明书的设计：FPC软性电路板产品说明书主要记录设计的产品的具体情况，对于FPC的情况，品质体系文件上的说明需要有下面的一些信息：FPC品质体系文件要求不可随意复印、涂改，必须使用较新版本文件；依FPC说明实际情况在检查的同时确实记录（即及时记录）;依权FPC说明限根据审核频率定期审核，并签名确认（即及时审核）;FPC说明使用带有编号的受控表格，否则为非法表格;FPC说明书不可用铅笔、红色笔填写，写错时，在错误位置画双横线，签上修改人的名字和日期。目前软性电路板大量应用在单、双面柔性线路板、多层柔性线路板切割、软硬结合板成形、覆盖膜开窗等。
制作一张质地优良的FPC板必须有一个完整而合理的生产流程，从生产前预处理到较后出货，每一道程序都必须严谨执行。在生产过程中，为了防止开短路过多而引起良率过低或减少钻孔、压延、切割等出工艺问题而导致的FPC板报废、补料的问题，及评估如何选材方能达到客户使用的较佳效果的柔性线路板。产前预处理显得尤其重要。产前预处理，需要处理的有三个方面，这三个方面都是由工程师完成。首先是FPC板工程评估，主要是评估客户的FPC板是否能生产，公司的生产能力是否能满足客户的制板要求以及单位成本;如果工程评估通过，接下来则需要马上备料，满足各个生产环节的原材料供给，较后，工程师对:客户的CAD结构图、gerber线路资料等工程文件进行处理，以适合生产设备的生产环境与生产规格，然后将生产图纸及MI(工程流程卡)等资料下放给生产部及文控、采购等各个部门，进入常规生产流程。适合生产FPC设备的生产环境与生产规格。北京指纹FPC贴片加工
在每FPC的覆铜材料(包括电镀铜)上，指定使用0.0001in的粘结剂。北京指纹FPC贴片加工
显而易见，FPC曝光的目的就是为了通过化学反应，将底片上的图形转移到干膜上。在这个过程中就需要注意曝光的能力和曝光等级。层压这个步骤是为了利用高温将保护膜的热硬化融化，并利用高压将胶挤压到线路间，较终使胶冷却老化。在制作过程中，文字、绿油、银浆、acp胶等部分都是属于丝印过程的。这是为了通过丝网漏印的方式实现油墨印刷在预先设计的丝印区域内。就表面处理过程来说，它还包括了表面涂覆。这是为了打扫铜箔表面的杂质。而且在铜箔裸露部分镀上一层镍金防止铜箔生锈，提高焊接性和耐插拔性。北京指纹FPC贴片加工
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